一般來說，PVC電纜材料不會受潮。然而，目前，電纜材料制造商，特別是一些鄉鎮企業，試圖降低成本，以強調效益。例如，填料的用量大大增加，增塑劑替代品的廣泛使用等。雖然取得了良好的經濟效益，但也降低了電纜材料的性能，增加了加工中的問題。雨季PVC電纜材料受潮的發生也是低成本電纜材料的產物。

    潮濕的電纜材料用于電纜成形時，其產品表面相當粗糙，失去光澤。嚴重時，產品表面會出現疙瘩，并伴有拉長（拉開）的氣泡，橫截面有氣孔。此外，加工溫度范圍也有縮小的趨勢。潮濕電纜材料的應用不僅破壞了電纜的外觀質量，而且影響了內部質量。此時，電纜成形制造商將拒絕使用。

    潮濕的電纜材料經過簡單的干燥處理，去除水分，一般可以正常使用。它的性能會有所不同，但并不明顯。

    然而，在一些潮濕的電纜材料干燥后，雖然潮濕現象有所改善，但很快就會恢復到原來的狀態。根本原因不是真正的水分，而是由于潛在降解和表面吸附層引起的PVC電纜材料的部分降解。當然，其中一些也有水分成分。這種電纜材料的成形性能與真正潮濕的PVC電纜材料的成形性能非常相似。另外，濕熱氣候也會加速和加劇潛在降解和表面附層的發生，使得加工中的現象更加明顯。因此，人們往往會對其作出錯誤的判斷，認為PVC電纜材料真的很潮濕。

    PVC電纜材料受潮預防方法：

    北方夏季雨季氣溫高，濕度高。PVC電纜材料的一些原材料和成品容易吸收水分，導致電纜材料受潮。

    為了防止潮濕現象的發生，首先要注意各種原材料的儲存，尤其是易受潮的三鹽、二鹽、樹脂、粘土等。以免受潮影響PVC電纜材料的防潮性能。

    其次，在PVC電纜材料的生產過程中，適當增加干混時間，加強真空等塑料過程中的排氣措施。確保在電纜材料成形前清除水和其他氣體。

    PVC電纜材料在包裝過程中應冷卻并密封在袋子里。并注意加強PVC電纜材料儲存處的通風干燥措施。這通常會延長PVC電纜材料在高溫潮濕氣候下的儲存時間，使其受潮少、晚甚至不發生。

    分析及解決PVC電纜料假受潮的原因：

    PVC電纜材料造成虛假受潮的主要原因有兩個：一是潛在降解，二是表面附層。虛假受潮有時是由其中一個原因引起的，有時是由兩個原因引起的。降解劑的潛在降解與表面吸附層的產生有關，高溫高濕度促進并擴展了它的反應。由于其在電纜材料再成形中的表現與電纜材料真正受潮時非常相似，很難區分。所以我們稱之為假受潮現象。

    潛在降解：

    潛在降解是由增塑劑氧化產生的過氧化氫引起的。無色無味，沒有直接體現。過氧化氫會裂解，產生的低分子量物質會逸出，使揮發性高于預期。同時，一些裂解物會導致PVC降解。與PVC系統不相容的裂解低分子量物質也通過遷移甚至揮發將降解作用擴散到同一包裝中，但未氧化的PVC產品開始降解。

    這種破壞在加工過程中是潛在的，但往往不是在加工過程中或加工后立即發生，而是在放置后，特別是在熱倉庫儲存一段時間后，給人一種潮濕的錯覺。

    對于潛在降解，適當調整穩定劑和潤滑劑的添加量，并添加一定量的抗氧化劑，如雙酚A，一般為0。3~0。5PHR。大部分都能很好地解決。但也要注意使用一些顏料和穩定劑，這種氧化現象會進一步加重，因為樹脂的穩定劑可能是增塑劑氧化的促進劑。

    表面吸附層：

    表面吸附層是一種粘性沉積物，從正在加工的PVC系統沉積到加工設備的金屬表面。擠出加工時，表面附層一般出現在螺釘、筒壁、口模內壁等處。表面附層直接影響產品表面質量，使表面粗糙，失去光澤。嚴重者還會造成操作麻煩，容易導致PVC部分降解。主要發生在電纜成形過程中，造成電纜材料受潮。事實上，它潛伏在電纜材料中。更準確地說，它是由電纜材料的配方決定的。

    表面附層的發生與氣候、生產工藝和配方中各種成分，特別是金屬離子的搭配有一定的關系。為此，其解決辦法應從以下幾方面著手：注重電纜、電纜材料成型機的濕度調節，適當降低生產加工速度，調整或更換穩定劑，調整潤滑系統等。在具體操作中，有些方面很難控制和調整。一般來說，PVC電纜材料的生產應適當降低生產速度；增加潤滑劑硬脂酸的用量（但不能太大）；在保證穩定效果的前提下，減少穩定劑的用量。這樣，電纜皮成形中的表面附層現象基本可以消除。當然，添加適量的PMMA會更好。

    在實際生產中，潛在的降解和表面吸附層有時是共同的，它們之間有協同作用，共同促進PVC的降解，造成假潮現象。這是一個全面的處理方法。如適當降低電纜材料生產的加工速度，添加一定量的抗氧化劑（丙烯酸樹脂），調整穩定劑和潤滑劑的劑量等。經過調整，在成本變化不大的情況下，一般可以消除這種電纜材料的假潮現象。